闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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振动流化床干燥机 烘箱
    分析我国制药设备业发展现状和存在的一些问题
  先介绍一下常用的制药设备,制药设备包括:粉碎机,切片机,炒药机,煎药机,压片机,制丸机,多功能提取罐,储液罐,配液罐,减压干燥箱,可倾式反应锅,胶囊灌装机,泡罩式包装机,颗粒包装机,散剂包装机,V型混合机等。
  制药设备直接与药品、半成品和原辅料接触,是造成药品生产差错和污染的重要因素。制药设备是否2013年高效新型闪蒸干燥机—高效分极闪蒸干燥机
  对于闪蒸干燥机这种机械,大多数人经常看到的知识就是例如说:闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。今天我们要为大家介绍另一种闪蒸干燥机,来一起看看吧!
  普通类型我国传统的名贵海产品加工制品,如干贝海参鱼翅海米等,几乎都是采用干制的方法加工而成的。研究表明,采用传统的自然风干或人工热风干燥加工上述海产品时,水溶性及热敏性等营养活性物质有一定损失,同时,制品的体积缩小严重,复水较难,还易出现表面结壳龟裂,脂肪氧化,导致产品表面变色等质量缺陷,影响了制品质量的均一性和耐藏性。如果采用真空冷冻干燥设备技术代替传统方法来加工海珍品,将会有效克服上述不足,不仅可以保
      喷雾造粒干燥机是一个流态化、除尘、雾化、固化等处理的干燥设备,适用范围也非常的广,比如物料类、医药类、食品类等,所以喷雾造粒干燥机在市面上一直都很受欢迎,但是由于喷雾造粒干燥机的组成结构复杂,所以它的维护与保养和日常操作及注意事项也比较复杂,而且喷雾造粒干燥机的要求也很高,如果不按照正确的保养方法维护方法和操作及注意事项的话就会,轻则严重影响效率>  特点:
  1.先进预热炉腔设计。
  2.具可调式温度过热保护装置。
  3.微电脑温度控制器及数位式计时器。
  4.微电脑多功能控制器,可社顶延长定时器、加热速率、加温功率、打印间隔等。
  5.具有RS232接口,可连接打印机输出报告。
  随着分析技术的不断进步和分析仪器的不断发展,烘箱和其他实验室辅助设施一样也要随之不断的发展。

   
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沸腾干燥机不足之处的改进方法

    沸腾干燥机不足之处的改进方法
  有时我们在使用生产设备时,会发现这样或那样的不足,有些是操作上问题,而有些是设计上的缺陷,这些问题不但影响了我们的使用效率,而且还会对产品的质量,以及成本控制上造成很大的影响。这些缺陷与不足,就需要设备厂家在以后的生产中加以改进预升级。下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家详细介绍一下沸腾干燥机存在的问题及改进方法。
  沸腾干燥机简介
  沸腾干燥机,是一种干燥设备,又称流化床,一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同,可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。
  沸腾干燥机工作原理
  沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后,形成热风经阀板分配进入主机,湿物料从加料器进入干燥机,由于风压的作用,物料在干燥机内形成沸腾状态,并与热空气进行广泛接触,从而在较短时间完成物料烘干。通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;通过粉体造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在机内完成一步法制粒;采用抗静电滤布,设备操作安全设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。
  沸腾干燥机所存在的问题
  口服固体制剂配料工艺流程大致包括:原辅料粉碎、制软材、制湿颗粒、烘干、整粒等。制粒是口服制剂的主要工序,现在国内部分生产厂对制粒与干燥分段进行的,即配料岗位物料经过制粒后,进入沸腾干燥机进行干燥。采用此方法干燥后的物料其颗粒状只有50%,会产生大量的细粉,还需重新制粒再干燥,这样周而复始,严重的影响了生产效率。重复干燥操作极易使物料变质,形成大量的废料,严重地影响了产品的收率和质量。这是由于国内部分沸腾干燥机的设计与结构不合理所致,对于批量药厂生产而言,由于每次干燥的物料比较多,都会存在上述问题。
  2    沸腾干燥机的改造
  针对上述提及沸腾干燥机所存在的问题,我们可通过设备的改造就能消除上述提及的现象,改造的主要方向是改变给料方式。通过改变给料方式就能提高生产效率35%,同时改变后的设备,便于操作,产品质量得以可靠保证。
  2.1    对影响颗粒收率原因的分析
  沸腾干燥机影响颗粒收率低的主要原因:制得的湿软材在干燥时,由于数量比较多,所以易造成积压、结块。即使干燥时的温度和风量很大,也很难将物料干燥透和使物料完全沸腾起来。这样就形成了收率低的主要原因。
  2.2    从沸腾干燥机给料过程分析求改造思路
  摇摆颗粒机工序,其用于制湿软材;右图为沸腾干燥机工序,其用于烘干物料用。经摇摆颗粒机制得的软材落入成料的槽车中,然后再拉出沸腾干燥机的沸腾锅,其如图2所示。再将物料从槽车倒入沸腾锅中,然后将沸腾锅归位,如图3所示。再启动气缸、风机和加热系统,气缸带动沸腾锅提升,物料就会在沸腾锅中被干燥。
  如果将少量的物料分多次放到沸腾干燥机里烘干,那么虽不会出现结块、收率低的现象。但是,生产效率会降低很多,在实际制药生产中是不允许的。
  从以上沸腾干燥机给料过程的分析中可知,考虑到既要不能形成物料的积压,又要不影响产量,可选择边进料边烘干的工作方式。物料沸腾靠的是风机的风力,将沸腾锅的入风口关闭,在沸腾锅的前面开一个口,接到一个湿软材的容器中,湿软材就会很容易地被吸入到沸腾锅中。
  这里只是说了沸腾干燥机的不足及改进方法,其实每种设备都有其不足的地方,这就需要生产厂家在发现问题的同时能够急时加以改进,并升级,只有这样,多位客户着想。才能够让企业发展的更快更好。

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