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  运动轨迹对振动筛分设备的影响
  说起振动筛分设备可能很多人都不太懂,但如果说起筛子可能你立马就知道它是做什么的了。对,其实就是用来筛选东西用的,但它们之间的区别还是很大的,像我们用的筛子,是用人力来筛动,而振动筛分设备依靠的是电机驱动了。下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家详细介绍一下振动筛分设备的工作原理。
  振动筛分设备的特点
  振动筛是利用振子激振所产生简单说明混合干燥机工作原理
  我国生产的混合干燥机很多种类双螺旋混合机、螺带式混合机、犁刀式混合机等,但是在工艺上还存在欠缺,为了更好的为实现混合干燥机的价值,我厂经过多年的刻苦研发,创造生产的这款混合干燥机其工作原理与上述不同。它的特点是大流动量快速混合,混合时间短,混合精度高。该机与上下锥体壁良好配合的螺带刮刀可将物料沿上下锥壁提升,到顶部再缷入中心,物料从上部中心落入下部锥底的过程中    高效沸腾干燥机和三维混合机相信大家都比较熟悉,高效沸腾干燥机是利用热空气流使湿颗粒悬浮,流态化的沸腾使物料进行热交换,通过热空气把蒸发的水分或有机溶媒带走,其采用热风流动对物料进行气—固二相悬浮接触的质热传递,较后就达到了湿颗粒干燥的工作。不过并不断气化到空气中,使物料的水分逐渐降低,完成干燥,这是一个传质过程。
  而    沸腾干燥机是适用范围较广的干燥设备之一,同时能保证高效率高品质,另外沸腾干燥机还能专用于很多不同类型的物料,比如活性碳、葡萄糖、硫酸铝等,沸腾干燥机都能进行专门对其进行工作,下面为大家介绍一下活性碳、葡萄糖、硫酸铝与沸腾干燥机对其工作的原理。
  一践表明,一般杀菌温度在
  75~80℃就能达到效果,此外,微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味,且有膨化效果。目前,有几十个高校,科研院所从事研究和开发的干燥技术,位于中国东部,西部,南部,大部分知识成果没有有效地转化为现实生产力。企业成为技术创新的主体应该是直接关系到这些大学和研究机构的各种形式的联合,因此,合理的资源分配和使用,有效地培育和发展创新能力的企业。

   
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气流粉碎技术的特点及在中药行业的应用

  在中成药制作生产中,粉碎设备是其生产中的重要设备之一,没有粉碎设备,就无法对较初级的原料药加工生产。因此其重要性是不言而喻的。在中药粉碎设备中,气流粉碎技术,算是一种新兴粉碎技术,它在中成药的精细化加工中作用明显。下面咱们就为大家详细介绍一下。
  气流粉碎技术及其特点
  气流粉碎技术是利用物料在高速气流的作用下,获得巨大的动能,在粉碎室中造成物料颗粒之间的高速碰撞、剧烈摩擦,同时高速气流对物料产生剪切作用,从而达到粉碎物料的目的,它能将原料加工成极细的粉末(﹤10靘)。该技术的应用几乎遍及所有的精细加工行业,如化工、医药、食品、塑料、矿业、金属材料等,在许多特定的粉体领域占有特殊的地位。它具有如下特点:
  1.粉碎温度低,可粉碎热敏性、低融点的物料。根据高速喷射气流的焦耳-汤姆逊效应,当气体有喷嘴喷射而绝热膨胀时,气体会自身冷却,从而抵消了物料碰撞和摩擦产生的热量。
  2.生产周期短,收粉率高。由于高速碰撞与密闭粉碎,物料间彼此碰撞的概率大,粉尘亦无泄漏。
  3.可获得高纯度(污染少)、粒度分布均匀的产品(累计频率达D95以上)。
  4.对一些不得已用湿法粉碎的物料,也能用气流粉碎进行干法粉碎,可获得均匀而细小的粉末。
  5.可实现多种联合操作,粉碎同时可实现干燥操作。
  气流粉碎技术在中药精细加工中的注意事项
  气流粉碎技术是一种先进的粉碎技术,它应用于中药的精细加工的研究才刚刚起步,存在的问题还很多。
  工艺是否可控:
  中药与一般的无机矿物相比既有共同性又有其自身的特点,其粉碎工艺是否可控是该技术能否应用于中药精细加工的核心问题,对此需进行以下两个方面的研究:
  一是结合粉体的一般特性和中药材自身特点,确定制备工艺流程为:药材→初步粉碎→气流粉碎→ 旋风分离→质检→包装→成品。
  二是进行制备工艺参数的筛选和优化:①干燥水分:烘干是为了控制水分,而水分往往影响物料的特性,一般认为水分越少越易粉碎,要求水分﹤4%,以此为指标去筛选和优化烘干方式、烘干温度、烘干时间等因素。②气流粉碎参数:气流粉碎机的主要技术参数包括粉碎室直径(m)、粉碎压力(Mpa)、加料压力(Mpa)、耗气量(m3.min-1)、处理量(kg.h-1)、空压机功率(kw)、给料粒度等。选择产品粒度为实验指标,进行正交试验设计和优选气流粉碎机的技术参数。③粉体分级参数:影响分级粒径的主要参数有离心式空气分级机的转速、加料量、二次风量。以分级粒径为指标正交筛选粉体分级参数。
  如何选择产品鉴定指标:
  中药粉体是由众多的单个粒子组成的集合体,粉体的性质既受单个粒子性质的影响,也与粒子之间的相互作用有重要联系,所以全面反映粉体的质量就包含了两类重要参数:单个粒子参数和粉体系数参数。但一般以其基本特性参数如粒径、粒度分布、比表面积、湿润性、流动性为主要研究对象。
  如何应用中药超微粉体:
  一是解决粉体聚集的问题
  物质经超微化后比表面积显着增加,表面能很高,因而有强烈的相互吸引而达到稳定的趋向。为防止粉体的聚集,使其处于单分散状态,可采取适宜的表面处理和包装技术。
  二是解决化学提取过程中存在的技术问题
  中药的应用不外乎两种途径:提取入药和直接入药。从提取角度看有两个问题,其一是粉体的分散问题,其二是提取过程中的糊化问题,这就需通过筛选和优化提取工艺参数(包括提取温度、提取时间、提取溶媒的种类等)来解决。
  三是解决体外溶出度测定中的技术问题
  从中药直接入药的角度来看,用超微中药粉体制成的制剂,其核心的问题是体外溶出技术的确立。
  解决此问题的措施是进行筛选溶出介质、溶出方法的方法学考察,指标成分综合选定。
  通过上面的介绍,可以看出气流粉碎技术在中药粉碎中的应用还是非常不错的,不管是从技术还是市场需求来看,超微粉碎技术将引领未来粉碎设备的发展。

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